Описание
Программа обучения «Пропарщик»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных безопасно и эффективно выполнять работы по пропариванию изделий, материалов или оборудования в соответствии с производственными требованиями и нормативными документами.
Задачи программы
1. Ознакомить слушателей с технологическими процессами пропаривания в различных отраслях (строительство, производство ЖБИ, деревообработка, пищевая промышленность и др.).
2. Сформировать понимание устройства, принципов работы и правил эксплуатации пропарочных камер, автоклавов и сопутствующего оборудования.
3. Обучить методам контроля параметров пропаривания (температура, давление, время выдержки).
4. Развить навыки соблюдения требований охраны труда, промышленной безопасности и экологической безопасности при выполнении работ.
5. Сформировать умения вести технологическую документацию и оперативно реагировать на нештатные ситуации.
6. Обеспечить усвоение норм расхода ресурсов (пара, электроэнергии, воды) и способов их экономии.
Знания, которые получит слушатель
— Технологические режимы пропаривания для различных типов изделий и материалов.
— Устройство и принцип работы пропарочного оборудования (камеры, автоклавы, парогенераторы, системы трубопроводов).
— Физико‑химические процессы, происходящие при пропаривании.
— Нормативы и стандарты качества готовой продукции после пропаривания.
— Правила технической эксплуатации оборудования и производственной инструкции.
— Требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при работе с паровым оборудованием.
— Порядок ведения технологической документации (журналы, наряды, отчеты).
— Методы контроля параметров процесса (температура, давление, влажность, время).
— Признаки неисправностей оборудования и способы их выявления.
— Экологические требования к выбросам и отходам процесса пропаривания.
Навыки, которые сформирует программа
— Подготовка оборудования к работе: проверка герметичности, исправности арматуры, контрольно‑измерительных приборов.
— Загрузка и размещение изделий в пропарочной камере с соблюдением технологических требований.
— Управление процессом пропаривания: регулировка подачи пара, температуры, давления, времени выдержки.
— Контроль параметров процесса с помощью приборов и визуальных методов.
— Выгрузка готовой продукции и оценка ее качества.
— Выявление и устранение мелких неисправностей оборудования.
— Ведение учетной и отчетной документации.
— Применение средств индивидуальной и коллективной защиты.
— Действия в аварийных ситуациях (утечка пара, превышение давления, отказ оборудования).
— Соблюдение норм расхода ресурсов и принципов бережливого производства.