Описание
Программа обучения «Изготовитель фильтров и прокладок»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных качественно изготавливать фильтры и прокладки в соответствии с техническими требованиями и стандартами отрасли. Выпускники овладеют необходимыми знаниями и практическими навыками для работы на производственных предприятиях (в машиностроении, автопроме, нефтегазовой отрасли, ЖКХ и др.).
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с видами, конструкциями и назначением фильтров и прокладок в различных отраслях.
2. Сформировать понимание технологических процессов изготовления, сборки и контроля качества изделий.
3. Обучить работе с типовым оборудованием, инструментами и оснасткой (прессами, вырубными станками, сварочными аппаратами и пр.).
4. Развить навыки чтения чертежей, технических условий и технологической документации.
5. Привить знания по охране труда, промышленной безопасности и правилам работы с материалами.
6. Отработать приемы контроля геометрических параметров и герметичности изделий.
7. Сформировать умение выявлять и устранять типичные дефекты производства.
Знания, которые получит обучающийся
— Виды и назначение фильтров и прокладок (воздушные, масляные, топливные, сальниковые, уплотнительные и др.).
— Основные материалы (резина, паронит, фторопласт, металлы, композиты) и их свойства.
— Технологические процессы: вырубка, штамповка, резка, сварка, склеивание, формование.
— Устройство и принципы работы оборудования (гидравлические прессы, вырубные станки, вулканизационные прессы и т. п.).
— Требования ГОСТ, ТУ и отраслевых стандартов к размерам, допускам, герметичности.
— Правила чтения чертежей, спецификаций и технологической документации.
— Методы контроля качества: визуальный осмотр, замеры штангенциркулем, микрометром, проверка на герметичность.
— Основы охраны труда и промышленной безопасности при работе с оборудованием и материалами.
— Причины возникновения дефектов (перекосы, недопрессовка, трещины, неравномерная толщина) и способы их устранения.