Описание
Программа профессионального обучения «Аппаратчик упаривания и сгущения продуктов»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков упаривания и сгущения продуктов, способных безопасно и эффективно вести технологические процессы концентрирования жидких пищевых (или иных) сред путем удаления части растворителя (обычно воды) на промышленном оборудовании.
Задачи программы
1. Сформировать системные знания о физико-химических основах процессов упаривания и сгущения, типах используемого оборудования и его устройстве.
2. Освоить нормативные требования к качеству сырья, промежуточных и конечных продуктов, а также к безопасности производственного процесса.
3. Научить ведению технологических режимов (температура, давление, вакуум, скорость подачи и др.) в соответствии с регламентами.
4. Отработать навыки пуска, наладки, эксплуатации и остановки оборудования, а также контроля параметров процесса.
5. Сформировать умения выявлять и устранять типовые неисправности, проводить профилактическое обслуживание.
6. Обучить действиям в нештатных и аварийных ситуациях, соблюдению правил охраны труда и промышленной безопасности.
7. Сформировать навыки ведения производственной документации (журналы, отчеты, паспорта процессов).
Знания, которые получит обучающийся
— Физико-химические основы процессов выпаривания, концентрирования и сгущения (испарение, теплопередача, фазовые равновесия, влияние температуры и давления, образование накипи и пены).
— Виды и назначение оборудования: выпарные аппараты (пленочные, циркуляционные, роторные), вакуум-выпарные установки, конденсаторы, насосы, трубопроводы, арматура, КИП и автоматика.
— Сырье, промежуточные и конечные продукты: состав, свойства, требования к качеству и безопасности (ГОСТ, ТУ, регламенты).
— Технологические режимы: температурные профили, давление/вакуум, скорости потоков, время выдержки, дозировки добавок.
— Правила эксплуатации оборудования: пуск, наладка, рабочий режим, остановка, продувка, промывка.
— Методы контроля и регулирования процесса: показания приборов, отбор проб, экспресс-анализы.
— Типовые неисправности и способы их устранения (забивки, утечки, перегрев, нарушение вакуума и др.).
— Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, экологические нормы.
— Порядок ведения производственной документации (журналы учета, отчеты, акты).
###
