Описание
Программа обучения «Аппаратчик термовлажностной обработки»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков термовлажностной обработки, способных безопасно и эффективно эксплуатировать оборудование, контролировать технологические процессы и обеспечивать требуемое качество продукции в соответствии с отраслевыми стандартами и нормативами.
Задачи программы
1. Ознакомить слушателей с физико-химическими основами термовлажностной обработки материалов.
2. Сформировать системные знания об устройстве, принципах работы и правилах эксплуатации оборудования для термовлажностной обработки.
3. Обучить методам контроля параметров процесса (температура, влажность, давление, время выдержки) и интерпретации показаний контрольно-измерительных приборов.
4. Развить навыки пусконаладочных работ, регулирования режимов и устранения типовых неисправностей.
5. Изучить требования промышленной безопасности, охраны труда и экологической безопасности при ведении процесса.
6. Сформировать умение вести технологическую документацию (журналы, отчеты, паспорта режимов).
7. Отработать практические действия в стандартных и нештатных ситуациях на тренажерах и производственном оборудовании.
Знания, которые получит слушатель
— Физико-химические процессы, происходящие при термовлажностной обработке различных материалов (бетон, древесина, керамика и др.).
— Устройство, принцип действия и конструктивные особенности автоклавов, камер пропаривания, парогенераторов, систем увлажнения и вентиляции.
— Технологические режимы термовлажностной обработки для разных видов продукции (температурные графики, влажность, давление, длительность циклов).
— Нормативы и стандарты качества готовой продукции (прочность, влагостойкость, геометрия и др.).
— Система контрольно-измерительных приборов и автоматики (датчики температуры, влажности, давления; регуляторы, сигнализаторы).
— Правила технической эксплуатации оборудования, графики ТО и планово-предупредительных ремонтов.
— Требования промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и охраны труда при работе с паровым оборудованием.
— Порядок действий при аварийных ситуациях (утечки пара, перепады давления, отказы автоматики).
— Правила ведения технологической документации (журналы режимов, акты испытаний, отчеты о браке).
— Экологические требования к выбросам, сбросам и обращению с отходами процесса.